生产管理的目的在于优化生产过程、提高生产效率、降低生产成本,从而实现高效、低耗、灵活和准时地生产管理,提高企业的整体竞争力和盈利能力。
通用咨询国际生产管理咨询关注企业生产管理的各主要环节,聚焦在生产能力、生产效率、生产成本和生产质量等方面,旨在帮助企业建立简洁高效的生产管理体系,切实保障为客户提供高质量的咨询,满足客户多种要求,从而提升企业的竞争力和盈利能力。
通用咨询国际生产管理咨询范畴:
- 生产流程分析:对生产流程进行梳理和分析,找出存在的问题和瓶颈,提出优化建议。
- 生产计划制定:帮助企业制定合理、科学、有效的生产计划,确保生产任务的完成时间和质量。
- 库存管理:对库存进行合理控制,减少库存积压和浪费,提高库存周转率和生产效率。
- 生产现场管理:对生产现场进行规范化、标准化、精细化管理,提高生产效率和产品质量。
- 生产质量管理:建立全面的质量管理体系,提高产品质量和生产效率,减少不良品率和退货率。
- 生产设备管理:对生产设备进行维护、保养和管理,确保设备正常运行和生产稳定。
- 生产人员培训和管理:对生产人员进行培训和管理,提高员工的技能和素质,促进员工的工作积极性和创新能力。
- 供应链管理:建立供应链管理体系,确保原材料的供应和质量,优化采购和物流管理,降低采购成本和交货周期。
- 生产环境管理:建立环境管理体系,确保生产过程中的环境安全和环保合规。
- 生产风险管理:建立风险管理机制,识别和评估生产过程中的潜在风险,制定相应的应对措施和预案。
通用咨询国际生产管理咨询主要工具:
1. S现场管理法 |
2. 4M1E法 |
3. JIT管理体系 |
4. 技术路线图 |
5. 搬运分析法 |
6. 人机联合分析法 |
7. 动作要素法 |
8. 看板管理 |
9. 流水线路图 |
10. 甘特图 |
11. PDCA循环 |
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通用咨询国际生产管理优势及特点:
通用咨询国际以实效化的管理为中心,依托于国外先进管理的生产实践和理论,力求将其融入国内企业实践当中,使之本土化,为生产企业量身定制生产管理方案:
- 通用咨询国际的咨询模式并不是单一孤立在生产当中,是以企业的整体经营为着眼点,综合考虑生产中有待提升的方面,将企业销售、采购和生产等各个主要环节有机的结合在一起,发挥整体效应,提高效益。
- 通用咨询国际以严谨的控制模式进行工作,其中包括:
(1)有逻辑性的帮助企业制定销售以及排产计划,增强生产中的可控性;
(2)制定生产中成本、进度和质量的最合理标准;
(3)帮助企业建立生产预算体系;
(4)以最恰当方式将先进可行的管理模式(5S管理、精益管理、六西格玛、看板管理等)应用到企业生产当中去;
- 通用咨询国际以创新的思维理念打破企业僵化单一的生产管理模式,帮助企业改进工艺,提高技术有效性,同时帮助企业建立一种综合、动态和可调整的支持企业可持续发展的生产管理模式。